網(wǎng)帶烘干機(jī)在操作時(shí)會遇到的七大故障

網(wǎng)帶烘干機(jī)在操作時(shí)會遇到的七大故障

     網(wǎng)帶烘干機(jī)具有輸送能力強(qiáng)，輸送距離遠(yuǎn)，結(jié)構(gòu)簡單易于維護(hù)，能方便地實(shí)行程序化控制和自動化操作等優(yōu)勢。在操作時(shí)常會遇到以下故障：
     1、網(wǎng)帶不轉(zhuǎn)
     電動機(jī)起動后傳動滾筒空轉(zhuǎn)網(wǎng)帶打滑，網(wǎng)帶起動不起來，這種故障是由于網(wǎng)帶張力不夠、拉緊裝置沒有調(diào)整好、網(wǎng)帶過長、重載起動、網(wǎng)帶尾堆煤多等原因造成的。
     2、網(wǎng)帶跑偏
     跑偏原因是網(wǎng)帶在運(yùn)行中有橫向力產(chǎn)生，產(chǎn)生橫向力的原因有以下幾種：輸送機(jī)裝貨偏于一側(cè)，而不是裝在正中位置;托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直;機(jī)身鋼絲繩高低不一致;輸送帶接頭不正、不直;卸煤滾筒位置沒有調(diào)整好;機(jī)尾滾筒、導(dǎo)向滾筒沒有調(diào)整好都能引起網(wǎng)帶跑偏。
     調(diào)跑偏一般都是在網(wǎng)帶運(yùn)行中進(jìn)行，調(diào)整時(shí)要注意網(wǎng)帶運(yùn)行方向和跑偏方向，如果網(wǎng)帶向右跑偏，就在網(wǎng)帶開始偏的地方順著輸送帶運(yùn)行的方向移動托輥右軸端，或順著運(yùn)的方向移動托輥的左軸端，使托輥?zhàn)蠖松韵蚯皟A斜，調(diào)整時(shí)要多調(diào)幾個(gè)托輥，每個(gè)托輥要少調(diào)些，調(diào)整量過大網(wǎng)帶將會向另一方向跑偏，網(wǎng)帶向左跑偏時(shí)調(diào)整方法如上所述，只是調(diào)整方向相反;網(wǎng)帶跑偏如果發(fā)生在導(dǎo)向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時(shí)，可調(diào)整頭架，機(jī)尾架上的方鐵及螺栓，調(diào)整前要將滾筒軸兩端螺栓放松一些以利于調(diào)整，調(diào)整后要擰緊，上好跑偏托輥。
     3、網(wǎng)帶易斷開
     這種原因是由網(wǎng)帶張力過大、接頭不牢固、網(wǎng)帶扣質(zhì)量差、網(wǎng)帶使用時(shí)間長\維修質(zhì)量差等原因造成的，方法是調(diào)緊拉緊裝置，減少張力及時(shí)更換新網(wǎng)帶，加強(qiáng)維修質(zhì)量。
     4、減速機(jī)聲音異常
     這種原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩(wěn)釘螺絲松動造成的，處理方法是更換軸承，調(diào)整間隙或更換整體減速機(jī)進(jìn)行大修。
     5、托輥不轉(zhuǎn)
     原因是托輥軸承損壞，托輥兩側(cè)密封圈進(jìn)煤粉后，堵住不轉(zhuǎn)，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修復(fù)，減小落貨點(diǎn)的高差，或落貨點(diǎn)使用防震托滾。
     6、減速機(jī)升溫過快
     這種原因是由于油量過多、散熱性能差、減速機(jī)被源煤埋住造成的，處理方法是調(diào)整油量、清除源煤。
     7、減速機(jī)漏油
     原因是由于密封圈損壞、減速機(jī)箱體結(jié)合面不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結(jié)合面和各軸承蓋螺栓。

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