網帶烘干機在哪些情況下容易發生事故

　　在工業生產中出現事故并不鮮見，其實所有的事故往往是由于沒有注重的因素而引起的意外事故，網帶烘干機也會由于不同原因會造成一些比較常見的事故，下面讓我們來分析一下在哪些情況下容易發生事故。輸送帶正常運轉時，帶速不低于輥筒轉速的95%。如果輥筒與輸送帶的摩擦力不夠，輸送帶就容易出現打滑的現象。引起輥筒與輸送帶摩擦力不夠的原因很多，常網帶烘干機見的有：張力不夠、載荷啟動、輥筒表面摩擦系數不夠等。如果網帶烘干機張力不夠的原因有：張緊行程不夠、配重重量不夠、輸送帶太長等;輥筒表面摩擦系數不夠的原因有：輥筒表面包膠磨損太大、帶體過濕或粘有潤滑油、帶體表面粘有物料(易被水溶漲的)。

　　網帶跑偏事故的原因：網帶烘干機在運行時網帶跑偏是比效常的問題，假如經常生跑偏事故，輸送機的使用壽命會受到影響，嚴重者會生停機事故非常的有可能造成工作人員的傷亡。一般情況網帶烘干機的網帶跑偏事故的發生的原因主要有以下三個方面：一是安裝調方面，如如托輥、架安裝、滾銅不符合規范要求。二是出料口的位置有偏差，所導致網帶偏載而跑偏。二是維護方面，網帶上的灰塵打掃的不及時，堆積起來造成局部直徑變大從而使網帶烘干機網帶跑偏。三是網帶烘干機的網帶有時候會出現撕裂事故的原因是漏斗磨損太嚴重，導致矸石及煤塊直接落上網帶或網帶及其它物品卡網帶造成撕裂，還有可能是網帶因負荷太大或者接頭強度太低因負荷太大使網帶接頭發生斷裂。如果網帶嚴重跑偏導致被刮撕裂，這也算是設備自身方面，如托輥轉動不靈活，主動動力和從動引導的軸線平行度誤差較大，箱體的外圓圓柱度誤差較大，主動動力和從動引導的軸線平行度誤差較大等。