走進(jìn)和認(rèn)識(shí)--立式烘干機(jī)

    立式烘干機(jī)不是基于傳統(tǒng)的干燥爐改造而成。而是在無章可循的條件下，面對(duì)現(xiàn)今型煤干燥爐普遍存在的投資額大、占地面積大故障率高的情況下，針對(duì)工業(yè)型煤干燥特性，運(yùn)用低溫大風(fēng)量及重力原理，經(jīng)研發(fā)設(shè)計(jì)、工業(yè)化試驗(yàn)、產(chǎn)品換代升級(jí)、投入運(yùn)營(yíng)大規(guī)�；葞讉�(gè)階段，歷時(shí)數(shù)年且取得成功的產(chǎn)品。在產(chǎn)品中，充分體現(xiàn)了適用創(chuàng)新、拓展效能、降低成本、提高質(zhì)量。安全生產(chǎn)和保護(hù)環(huán)境是型煤生產(chǎn)線用于干燥的理想設(shè)備。主要應(yīng)用粉煤經(jīng)過成型機(jī)壓制成型后，水分通常在12-14%。經(jīng)干燥后，其水分降低至2-4%，可以滿足強(qiáng)度及儲(chǔ)運(yùn)要求。在此基礎(chǔ)上，再經(jīng)適應(yīng)性改造后，水分可降至小于1.5%。也可以干燥團(tuán)礦、煤棒等顆粒物。所要處理的物料通過適當(dāng)?shù)匿伭蠙C(jī)構(gòu)，如星型布料器、擺動(dòng)帶、粉碎機(jī)或造粒機(jī)，分布在輸送帶上，輸送帶通過一個(gè)或幾個(gè)加熱單元組成的通道，每個(gè)加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一個(gè)通道有一個(gè)或幾個(gè)排濕系統(tǒng)，在輸送帶通過時(shí)，熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料，從而使物料能均勻干燥。是利用金屬網(wǎng)帶作為傳輸帶運(yùn)載物料進(jìn)行連續(xù)烘干的干燥設(shè)備，最適宜連續(xù)作業(yè)。其主要原理是將物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶上，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)往返移動(dòng)，熱風(fēng)在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達(dá)到干燥的目的。