滾筒烘干機改造升級刻不容緩

 滾筒烘干機是工業上常用的干燥設備，在行業內有很高的知名度，我們作為設備的生產廠家，一直為生產符合廣大用戶需要的設備而努力著。以前用戶對產品的要求非常簡單，只要能夠干燥物料就可以了，現在用戶對于產品又提出了新的要求。目前，我們需要調整滾筒烘干機的內部結構，增加節能減排的優勢。

滾筒烘干機在干燥過程中，熱量由滾筒的內壁傳到其外壁，穿過附在滾筒外壁面上被干燥的食品物料，把物料上的水分蒸發，是一種連續式干燥的生產機械。在干燥過程中，物料在帶有傾斜的抄板和熱氣流的作用下，可調控地運動至于干燥機另一段星型卸料閥排出成品。烘干檢測系統通過對預熱帶、烘干帶、干燥帶3個區域的物料水分和氣體溫度進行在線檢測，自動平衡控制系統的料、風、煤，并對系統的供熱能力、引風量、二次熱風分布及供熱能力、物料截流量及停留時間等系統參數進行在線調整，以實現系統的工藝參數動態優化平衡，提高系統熱能的利用率。

我們通過幾個月的研究，對滾筒烘干機進行了改造。采用自制可燃氣為加熱源、滾筒烘干機兩部分即：滾筒部、蛇形管部。滾筒部分：內滾筒、外 保溫兩層。內滾筒內裝有三頭內螺旋片，可使烘干物料均勻走動稱為炒制加熱，蛇形管部二次利用熱源，采用引風機負壓抽風把烘干物料 抽壓到螺旋器中進行分離以 達到烘干效果。滾筒烘干機可使含水率35%的原料一次烘干成功，節電75%大大降低烘干成本。